行业新闻
制氧最常遇到的几个痛点,一定要这么解决!

在医院,通常采用医用分子筛制氧设备制取氧气。医用分子筛制氧设备是以空气为原料,以分子筛为吸附剂,用变压吸附法制取氧气浓度为90%~96%的气体。变压吸附法是利用分子筛吸附剂对空气中氧、氮组分选着性吸附而使空气分离获得氧气的方法,简称PSA。分子筛是变压吸附制氧中至关重要的吸附剂。那么,在制氧过程中最常遇到哪些痛点以及怎么解决呢?

分子筛特性

1:分子筛易被油污染

用来制氧的空气会先通过空压机压缩,传统空压机选用油作为动力源,使得空压机的压缩空气里含有油分,这些含有油的压缩空气进入到制氧主机中,具有高吸油性的分子筛很容易被油污染。因此,应选择无油空压机,压缩后的空气不含油分子。压缩空气无油,分子筛不被油污染无需更换,氧气产量浓度不会逐年衰减;由于空压机不含油,无需配置多级油过滤器进行除油处理也不再需要换油过滤器滤芯,极大降低了设备能耗、节约大量维护费用。

2:分子筛易粉化

分子筛是一种以沸石为主要原料并经过特殊加工而成、具有均匀微孔和特殊性质的晶体结构,具有在较高压力下易粉化地特征。因此,应尽量让分子筛在低压环境中作业。现阶段市面上的低压无油医用分子筛制氧设备,可以实现分子筛吸附氮气时压力低于0.1MPa、解析氮气时处于真空状态,很好地避免了分子筛因压力作用而出现的粉化现象,节约大量能源

3:制氧设备能耗高

常规的分子筛制氧设备一般采用有油空压机且吸附压力在0.5Mpa左右。为了使得进入吸附塔内的压缩空气油含量减少,一般会在采用多级油过滤器来除油,造成设备能耗高、运行成本高。而低压无油制氧设备,低于0.1Mpa的低吸附压力,分子筛不易粉化,设备能耗低使用寿命更长;其无油空压机的压缩腔体内不含任何形式的油,空气压缩、氧气制取的整个过程不与接触,分子筛无油污染,设备节能且维保费用低。

        低压无油医用分子筛制氧技术为国家发明专利,于09年上市,现已广泛运用于国内大中型医院。低压无油医用分子筛制氧设备以其突出的优势会成为医院获取氧源的优先选择,同时会推动我国医用分子筛制氧行业健康持续发展。

低压无油制氧优势

返回
列表
上一条制氧为什么要选低压无油设备?原因都在这!
下一条 2021年医用中心供氧系统行业市场前景浅析